Cómo hacer troqueles para bolsas de papel

Las bolsas de papel están en todas partes: supermercados, tiendas minoristas y mostradores de comida para llevar. Pero detrás de cada bolsa de papel limpia y bien doblada hay una herramienta que la mayoría de la gente nunca ve: el troquel. Un troquel para bolsas de papel es un tablero de madera contrachapada con reglas de acero afiladas (regla de corte) y reglas de plegado colocadas en ranuras cortadas con láser. Cuando se presiona sobre papel, corta la forma de la bolsa y crea las líneas de plegado de un solo trazo.

Si está en el negocio del embalaje, saber cómo se fabrican estos troqueles (y cómo hacerlos más rápido y con mayor precisión) puede marcar una diferencia real en su producción. Esta guía lo guía paso a paso a través del proceso completo de fabricación de troqueles.

Cómo hacer troqueles para bolsas de papel

Antes de pasar a los pasos, aclaremos lo que realmente estás construyendo.

Un troquel para bolsas de papel es un troquel con regla de acero. Tiene tres partes principales:

- Tablero troquelado: tablero grueso de madera contrachapada, generalmente de 12 a 18 mm, fabricado con chapas de abedul o arce. Tiene que ser fuerte, plano y estable, porque cualquier deformación desviará todo el dado.

- Reglas de corte: hojas finas de acero, normalmente de 2 o 3 puntos de grosor, que cortan papel.

- Reglas de plegado: Reglas más cortas y contundentes que presionan las líneas de plegado en el papel sin cortarlo.

Un diseñador crea un diseño de troquel en software CAD (AutoCAD, Illustrator o Cimex), utilizando diferentes colores o capas para separar las líneas de corte de las líneas de hendido. El archivo se exporta como DXF o DWG, los formatos estándar para el software de fabricación de troqueles. Luego el proceso pasa al taller.

Materiales y requisitos básicos

Antes de comenzar, asegúrese de tener:

- Tablero de matriz: madera contrachapada de 12 a 18 mm (abedul o arce)

- Reglas de corte: reglas de acero de 2 puntos (0,71 mm) o 3 puntos (1,07 mm)

- Reglas de hendido: normalmente 2 puntos o 3 puntos, más cortas que las reglas de corte

- Material de expulsión de goma: tiras de goma colocadas alrededor de las reglas para empujar el papel después del corte.

- Archivo de diseño CAD: formato DXF o DWG

- Máquina de corte por láser (o acceso a una)

- Equipos para doblar reglas (manual o automático)

-Máquina cortadora de plegado

Proceso paso a paso

Paso 1: preparar el diseño del troquel

Todo comienza con el diseño. Necesita un dibujo CAD que muestre exactamente dónde se cortará la bolsa y dónde se doblará. Piense en ello como una hoja de ruta para el dado.

- Confirme el estilo, el tamaño, el grosor del papel y la estructura de plegado de la bolsa.

- Crear o recibir un archivo CAD en formato DXF o DWG.

- Marque claramente tres tipos de líneas: líneas de corte (continuas), líneas de hendido (punteadas o discontinuas) y líneas de perforación si es necesario.

- Vuelva a verificar sus dimensiones. Un pequeño error en el diseño se convierte en un gran error en el troquel.

Paso 2: importar el diseño y establecer los parámetros

Una vez que el diseño esté listo, importe el archivo DXF al software de corte por láser.

- Establecer la escala y el punto de origen.

- Mapee las capas para que el software sepa qué líneas son líneas de corte y cuáles son líneas de plegado.

- Ingrese el espesor del tablero y el tipo de material.

- Establezca la potencia del láser, la velocidad de corte y la compensación de sangría.

El "corte" es el ancho de la ranura que el láser graba en el tablero. Esto es fundamental. Si la ranura es demasiado ancha, la regla quedará floja y podría salirse durante el tiraje de la prensa. Si la ranura es demasiado estrecha, el tablero puede deformarse o incluso partirse. Los anchos de ranura estándar son 2 puntos (aproximadamente 0,71 mm) o 3 puntos (aproximadamente 1,07 mm).

Paso 3: cargar y alinear el tablero de matriz

Coloque el tablero de madera contrachapada sobre la mesa de la máquina. Alinéelo con el punto cero y sujételo firmemente. Una tabla que se mueve durante el corte significa que el troquel se ha arruinado. La mayoría de las máquinas modernas utilizan una sonda o un sistema de seguimiento automático para ajustarse a ligeras variaciones en el grosor de la placa, manteniendo el láser a una distancia constante.

Paso 4: corte con láser el tablero troquelado

Aquí es donde el dado empieza a tomar forma. Un láser de CO2 graba ranuras precisas en la madera contrachapada a lo largo de las líneas de corte y hendido.

- Iniciar el programa de corte y controlar las primeras ranuras.

- Compruebe que el ancho y la profundidad de la ranura coincidan con sus especificaciones.

- Esté atento a los puentes: pequeñas secciones sin cortar que mantienen unido el tablero del troquel entre reglas muy espaciadas.

- Después del corte, retire el material sobrante e inspeccione el tablero.

El láser no corta del todo. Quema ranuras lo suficientemente profundas como para sujetar las reglas de forma segura y deja intacta la parte inferior del tablero.

Paso 5: doblar y cortar reglas de acero

Ahora necesitas darle forma a las reglas de acero para que coincidan con el diseño del troquel. Las reglas de corte son hojas afiladas; Las reglas de pliegue son contundentes y ligeramente más cortas.

- Seleccione el grosor y la altura de la regla correctos para su tablero.

- Doble las reglas para que coincidan con las curvas y esquinas del diseño CAD.

- Cortar cada regla a la longitud requerida.

- Para formas complejas, es posible que necesite unir (hacer muescas) en las reglas en los puntos de tensión para evitar grietas.

En los talleres manuales, esto se hace con una dobladora de reglas y un cortador de reglas. En talleres más avanzados, una máquina dobladora automática maneja todo el proceso desde un archivo digital, reglas de doblado y corte con muchos menos errores manuales.

Paso 6: Insertar reglas de corte y hendido

Con el tablero cortado y las reglas formadas, es hora de montar el troquel.

- Inserte reglas de corte en las ranuras a lo largo de las líneas de corte.

- Insertar reglas de pliegue a lo largo de las líneas de pliegue. 

- Compruebe que cada regla esté a la altura correcta y encaje perfectamente en su ranura.

- Asegúrate de que todas las reglas estén niveladas. Una regla demasiado alta será demasiado profunda; uno que esté demasiado bajo no tocará el papel por completo.

Este paso a menudo se denomina "inserción de regla" o "ensamblaje de matriz". Es un trabajo de detalle, pero hacerlo bien significa la diferencia entre un corte limpio y uno desordenado.

Paso 7: agregue caucho/material de expulsión

Una vez que las reglas están establecidas, necesitas goma. Se colocan tiras de goma alrededor de las reglas, ligeramente más altas que el borde cortante. Su trabajo es simple: cuando el troquel presiona y corta el papel, la goma empuja el papel hacia atrás para que no se pegue.

- Coloque tiras de goma uniformemente alrededor de todas las reglas.

- Asegúrese de que la goma quede más alta que el borde de la regla.

- Comprobar que la goma no bloquea zonas de corte o pliegue.

- Pruebe la expulsión presionando un trozo de papel contra el troquel y levantándolo.

Paso 8: probar, inspeccionar y finalizar

Antes de que el troquel entre en producción, es necesario probarlo.

- Realice un corte de prueba en el material de la bolsa de papel real.

- Comprobar la calidad del corte: ¿Están limpios los cortes? ¿El papel está completamente cortado?

- Compruebe la calidad del pliegue: ¿El papel se pliega limpiamente a lo largo de las líneas del pliegue? Cualquier grieta o desgarro significa que es necesario ajustar las reglas de plegado.

- Verifique la expulsión: ¿El papel se libera suavemente del troquel?

- Ajuste las reglas o gomas según sea necesario.

- Una vez que todo esté correcto, limpia el troquel, etiquétalo con el tipo y tamaño de bolsa y guárdalo adecuadamente.

Máquinas recomendadas: hacer que el proceso sea más rápido y uniforme

En la fabricación de troqueles para bolsas de papel, los principales pasos del equipo son cortar el tablero del troquel, doblar las reglas de acero y preparar las reglas de hendido. Adewo ofrece tres máquinas que cubren estas etapas. Cada uno se puede utilizar por separado o como parte de una pequeña línea de producción.

1. Máquina cortadora láser fija con cabezal ADW-LC600

Una vez que el diseño del troquel está listo, el primer paso de producción es cortar el tablero del troquel. La ADW-LC600 es una máquina de corte por láser diseñada para este trabajo.

Utiliza un cabezal láser fijo y una mesa móvil, que mantiene el corte estable. El husillo de bolas importado añade durabilidad y alta precisión, mientras que la estructura transversal admite un funcionamiento a largo plazo. El sistema de corte de seguimiento automático le permite cortar diferentes espesores de tablero en una sola pasada, y el espejo y la lente son fáciles de reemplazar y limpiar. Puede manejar madera contrachapada de 6 mm a 22 mm, así como tableros de PVC, acrílico y acero de menos de 3 mm.

2. Máquina dobladora automática ABM-832A2

Una vez que se corta el tablero, las reglas de acero deben doblarse y cortarse para que coincidan con la forma de la bolsa de papel. El ABM-832A2 automatiza este paso.

Combina doblado y corte en una sola operación, haciendo que el proceso sea más seguro y eficiente. La herramienta de múltiples punzones ofrece opciones como reborde, corte de molde, puente, orificio o perforación, y cada herramienta es independiente y fácil de reemplazar. Las abrazaderas dobles con alimentación por guía de tornillo permiten un funcionamiento continuo y el software inteligente es fácil de usar con múltiples opciones de idiomas. Admite espesores de regla de 0,45 mm a 1,05 mm y alturas de regla de 8 mm a 32 mm.

3. Máquina cortadora, plegadora, clasificadora de longitud ABM-X1E PRO

Las reglas de plegado son importantes para lograr pliegues limpios en bolsas de papel. El ABM-X1E PRO ayuda a preparar reglas de hendido y funciones relacionadas con precisión.

El software identifica automáticamente diferentes longitudes, por lo que no es necesario clasificarlas manualmente. Las herramientas son personalizables, incluidas opciones para regla de extracción y pliegue láser de 4 puntos/8 puntos. Cada herramienta es independiente y fácil de reemplazar, y el servomotor maneja el puente y el corte automáticos. El ancho de la perforación y el pliegue de corte se pueden configurar a través del software. Un casete de varias reglas contiene hasta siete bobinas de regla de acero, lo que hace que los cambios sean fáciles y seguros. La máquina también admite software en inglés y chino y ocupa poco espacio.

¿Quién debería considerar estas máquinas?

- Talleres de troqueles que producen troqueles para bolsas de papel con regularidad y desean reducir el tiempo de respuesta.

- Empresas de embalaje que necesitan una producción de troqueles más rápida para cumplir con plazos de entrega ajustados.

- Fabricantes que buscan una mayor coherencia y repetibilidad en todos los trabajos.

- Empresas que planean aumentar la producción de troqueles para bolsas de papel sin aumentar proporcionalmente los costos laborales.

Conclusión

Hacer un troquel para bolsa de papel es un proceso de varios pasos que exige precisión en cada etapa, desde el diseño CAD y el corte por láser hasta el doblado de reglas, la inserción, el engomado y las pruebas. Si se equivoca en cualquiera de estos pasos, el troquel no cortará limpiamente, no se arrugará correctamente o no durará.

La buena noticia es que gran parte de este proceso se puede automatizar. Si produce matrices para bolsas de papel y desea mejorar la velocidad, la precisión o la consistencia, vale la pena explorar estas máquinas. Puede ponerse en contacto con Adewo para obtener una demostración, especificaciones de la máquina o soporte técnico adaptado a sus necesidades de producción.