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Links Sitemap RSS XML política de privacidadLa alimentación del tornillo de doble abrazadera garantiza precisión y repetibilidad del mecanizado
El ABM-832C2 utiliza una estructura de alimentación continua guiada por tornillo y abrazadera doble. El posicionamiento de alta precisión mejora la estabilidad y la repetibilidad durante el proceso de doblado de la hoja.
Este método de alimentación minimiza la desviación posicional, mejora la consistencia en la producción de matrices de corte y equilibra la eficiencia del procesamiento con la precisión del posicionamiento durante la fabricación continua.
Herramientas de punzonado multifuncionales integradas para la producción de matrices complejas
El ABM-832C2 admite una configuración de herramientas de punzonado multifuncionales, con capacidad para hasta seis tipos de herramientas, incluidas aquellas para puentes, rebordes, corte de moldes, perforación y orificios. Las herramientas se pueden combinar según los requisitos específicos del cliente para cumplir con las especificaciones técnicas de varios tipos de troqueles.
El equipo admite la instalación simultánea de herramientas con diferentes ángulos de borde. Al procesar hojas con diferentes ángulos, los ajustes de los parámetros del software permiten una adaptación perfecta sin necesidad de cambiar herramientas, lo que aumenta la flexibilidad durante las transiciones de producción.
Múltiples configuraciones de brochado y mellado mejoran las capacidades de mecanizado de precisión.
El equipo ofrece varias combinaciones para brochado y mellado, incluidas configuraciones de brochado ancho/estrecho y diversas especificaciones de hojas de sierra para mellado. Se puede configurar con hasta dos juegos de brochado y tres juegos de mellado (o un juego de mellado combinado con tres juegos de brochado), lo que lo hace ideal para la fabricación de troqueles de alta precisión.
Además, si las configuraciones de mellado estándar resultan insuficientes, se puede agregar una unidad de mellado independiente. El sistema admite el montaje simultáneo de tres hojas de sierra de corte para crear puntos de corte conectados; esto aumenta significativamente la eficiencia de la producción y ofrece una vida útil más larga en comparación con el uso de una sola cuchilla para múltiples puntos de mellado.
El equipo también admite mellado inferior, lo que mejora la planitud del troquel, lo que garantiza una distribución uniforme de la presión, cortes limpios y resultados de hendido precisos.
Las funciones integradas de plegado y corte acortan los ciclos de producción
Al integrar capacidades de doblado y corte, el equipo reduce la necesidad de intervención manual y transiciones de procesos. Este enfoque integrado minimiza la interferencia humana, mejora la seguridad del corte y mejora tanto los tiempos del ciclo de producción como la consistencia del procesamiento.
Para escenarios de producción de troqueles que requieren múltiples pasos de procesamiento secuencial, este diseño optimiza el flujo de trabajo y reduce las operaciones repetitivas. Opciones de configuración para la fabricación de matrices de corte de alta precisión
Para aplicaciones que requieren una planitud superior del troquel, el equipo se puede actualizar al modelo PRO, que ofrece la posibilidad de elegir entre sistemas de accionamiento de un solo motor o de dos motores.
Además, hay opciones configurables disponibles para adaptarse a diferentes espesores de material de la hoja, lo que reduce la carga operativa de cambiar con frecuencia el eje y el manguito de flexión y mejora la facilidad de uso general.
Conclusión
Centrado en alimentación de precisión, herramientas de punzonado multifuncionales integradas y capacidades combinadas de doblado y corte, el ABM-832C2 satisface las diversas necesidades de procesamiento de troqueles de corte de alta precisión a través de configuraciones flexibles de brochado y mellado.
Desde la configuración del troquel hasta el flujo de trabajo de producción, el equipo prioriza la adaptabilidad del proceso, la consistencia del mecanizado y la eficiencia operativa, brindando soporte técnico para la actualización automatizada de la fabricación de troqueles de corte de alta precisión.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Se puede ajustar la profundidad y el ancho del corte?
R: La profundidad del mellado se puede ajustar mediante software y el ancho se puede lograr reemplazando las hojas de sierra de mellado o cambiando el número de tiempos de procesamiento repetidos con la misma hoja de sierra.
P: ¿Es más fácil reemplazar la herramienta independiente?
R: Sí, absolutamente. Nuestro diseño de herramienta independiente hace que los cambios sean notablemente simples: solo necesita desatornillar un perno y desconectar la manguera de aire para retirar la herramienta vieja; instalar una nueva herramienta es igualmente rápido. Todo el proceso dura aproximadamente un minuto y no requiere ningún técnico de mantenimiento especializado; los operadores regulares pueden manejarlo con una guía mínima, lo que reduce efectivamente el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia de la producción.
P: ¿Qué mantenimiento necesita la máquina en la vida diaria?
R: 1.Limpie los sensores frotándolos con bastoncillos de algodón con frecuencia
2.Mantenimiento del eje de movimiento
3.Máquina rectificadora: use un cepillo para limpiar el polvo de pulido de bordes con frecuencia para evitar que el polvo entre en contacto con el tornillo y la pista de alimentación. Tornillo de molienda hacia arriba y hacia abajo, tornillo de profundidad de molienda, tornillo de altura de mella, tornillo de mella inferior y cajas de polvo, limpieza de puertos de desechos, etc., para mantener la máquina limpia y funcionando
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