¿Qué es un brochado en la fabricación de troqueles?

El brochado es un proceso de rectificado de precisión que se utiliza en la fabricación de matrices de reglas de acero. 

Se crea una pequeña ranura de relieve en el lado interior de la regla de acero donde es necesario doblarla. 

Esto reduce la interferencia en las intersecciones de las reglas, evita la pérdida de altura después de un doblado en ángulo agudo y garantiza un ajuste preciso de las reglas y un rendimiento de corte estable.

¿Por qué es necesario el brochado para troqueles de corte de reglas de acero?

Por ejemplo, al producir una forma de estrella de cinco puntas, el uso de empalme de reglas (unir reglas de acero separadas) en esquinas afiladas puede reducir la resistencia general de la estructura del troquel. 

El área empalmada puede debilitarse durante operaciones de corte repetidas, lo que afecta la durabilidad y estabilidad del troquel.

Sin brochar, utilizar una sola regla de acero para formar esquinas afiladas también puede plantear desafíos. 

Durante el doblado, el lado interior de la regla se comprime, lo que puede provocar que la esquina afilada se redondee. 

Como resultado, es posible que el troquel final no alcance la calidad de formación de ángulos agudos requerida.

Con el proceso de brochado, se crea una ranura de alivio en el área de flexión antes de que se forme la regla de acero. 

Esto permite que la regla se doble en ángulos agudos manteniendo la altura de corte y la resistencia estructural originales.

¿Por qué es importante el brochado para la fabricación de matrices de alta precisión?

A medida que la demanda de envases premium sigue creciendo, especialmente en industrias como la de cigarrillos, productos farmacéuticos y cajas de cartón de alta gama, los fabricantes requieren una mayor precisión para formas complejas e irregulares. 

Por lo tanto, la tecnología de brochado es cada vez más importante en la fabricación moderna de matrices de reglas de acero.

Otras aplicaciones del brochado en la fabricación de troqueles con reglas de acero

Además de mejorar la formación de esquinas afiladas, el brochado también se utiliza para mejorar la precisión de las intersecciones de las reglas de acero y mejorar el rendimiento del corte.

Con la creciente demanda de envases de alta calidad, especialmente en industrias como envases de cartón premium, envases farmacéuticos y cajas con formas especiales, los requisitos de precisión de corte y ajuste de reglas se han vuelto cada vez más estrictos.

En los puntos de intersección donde se encuentran las reglas de acero horizontales y verticales, el ángulo de bisel del filo puede crear un pequeño espacio entre las reglas. 

Este espacio puede afectar la precisión de ajuste de los bordes de corte y puede provocar resultados de corte inconsistentes o marcas en los productos finales.

Al aplicar brochado en el área de intersección de la regla de acero, se crea una pequeña ranura de relieve para reducir la interferencia causada por el ángulo de bisel del filo. 

Esto permite que las reglas de acero encajen más estrechamente y mejora la precisión y estabilidad generales de la estructura del troquel.

¿Cómo se procesa el brochado en la fabricación de matrices de reglas de acero?

Tradicionalmente, el brochado era un proceso manual que requería operadores capacitados para pulir ranuras de alivio en posiciones específicas. 

Con el desarrollo de la tecnología de doblado automático, el brochado ahora se puede integrar en el proceso de doblado automático, mejorando la eficiencia y la consistencia.

La máquina dobladora automática multifunción ADEWO ABM-832C2 utiliza discos abrasivos de carburo de tungsteno para procesar ranuras de brochado en reglas de acero. 

La máquina admite direcciones de brochado CW (en el sentido de las agujas del reloj) y CCW (en el sentido contrario a las agujas del reloj), lo que garantiza un procesamiento flexible para diferentes ángulos de plegado y diseños de matrices.

La ABM-832C2 puede equiparse con dos o tres juegos de hojas de sierra para brochar según los diferentes requisitos de la aplicación. 

Se pueden seleccionar diferentes anchos de hoja para lograr resultados de brochado precisos para diversas especificaciones de reglas de acero y condiciones de plegado.

Con control de software inteligente, la máquina analiza automáticamente la geometría y los ángulos de flexión del dibujo importado. 

Según el ángulo y la posición requeridos, el sistema identifica dónde se necesita brochar y selecciona automáticamente la hoja de sierra brochadora adecuada para el procesamiento.

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